Как и много столетий назад, сегодня древесина остается лидером среди используемых строительных материалов. Причиной тому служит множество факторов, среди которых на первое место выходят экологическая чистота и натуральность дерева, доступность его на рынке, высокие характеристики прочности и надежности. Ни один современный синтетический строительный материал до сих пор не может сравниться с древесиной по данным показателям.
Однако можно также выделить и существенные недостатки древесины, которые значительно ограничивают ее область применения. Дерево, как натуральный материал, имеет свойство подвергаться гноению, чрезмерно впитывать влагу и увеличиваться в размере, а также легко деформироваться в силу влияния климатических условий.
На сегодняшний день деревообрабатывающие компании изобрели множество способов защиты древесины от природных и механических повреждений. Основным из них является обыкновенная сушка. Специальная технология сушки позволяет значительно усилить защитные свойства дерева и применять его как в строительстве, так в процессе производства различных изделий, включая мебель, двери, оконные рамы и др. Сухой деревянный брус более устойчив к погодным переменам и является более прочным для возведения массивных конструкций.
Древесину, используемую в качестве строительного материала, называют пиломатериалом. Данное название произошло от первичной обработки дерева – распила вдоль волокон, после чего оно превращается в тот или иной вид стройматериала. Различают множество видов пиломатериала. Рассмотрим самые распространенные среди них.
Разновидности пиломатериалов
В зависимости от степени обработки дерева, выделяют пиломатериал следующих типов:
- обрезной;
- односторонний обрезной.
В зависимости от геометрической формы пиломатериала, различают:
- деревянные доски;
- деревянные бруски;
- деревянные брусья.
Для производства пиломатериалов обычно используют хвойные породы деревьев – ель, лиственницу и сосну. Последний сорт дерева является наиболее популярным сырьем для изготовления данного материала. Ель реже, чем сосна, встречается в природе, поэтому не так часто применяется в качестве сырья для пиломатериала.
Обрезной пиломатериал получается вследствие распила бревна вдоль вместе с удалением коры по кромке и выравниванием обеих сторон доски. Такой вид обработки позволяет использовать обрезной пиломатериал в строительстве, придавая конструкции более эстетичный вид, а также защищая ее от паразитов, которые чаще всего заводятся именно в коре дерева.
Обрезной односторонний пиломатериал – тот же вид пиломатериала, только с имеющейся боковой кромкой. Его используют для закрытых конструкций, где не важна красота и внешний вид стройматериала.
Деревянные доски представляют собой пласты древесины толщиной до 100 мм. Ширина доски, зачастую, вдвое превышает ее толщину.
Деревянные бруски – это обрезной вид пиломатериала, в котором параметры ширины не должны превышать двойного размера толщины, что составляет отметку в 100 мм.
Деревянные брусья – самый массивный вид обрезного пиломатериала, ширина и толщина которого превышает 100 мм. Брусья также могут быть двухкантными, трехкантными и четырехбитными в зависимости от количества пропиленных сторон.
При выборе и покупке того или иного вида пиломатериала, следует помнить, что он должен обладать отличными качественными характеристиками, быть изготовленным по соответствующим ГОСТам и иметь сертификат качества.
Признаки качества пиломатериалов
Качество пиломатериала определяется множеством параметром, среди которых основными являются размер, отсутствие трещин и сучков, признаков появления гниения, плесени, вросшей коры и других дефектов. Все это определяет сорт древесины, который в итоге влияет на качество и стоимость исходного пиломатериала. Список допустимых дефектов древесины при изготовлении пиломатериала зафиксирован в ГОСТе DIN 68256.
Наиболее существенными изъянами древесины является количество сучков и трещин. И те и другие считаются дефектами, хотя и естественными (природными). Сучки и трещины значительно снижают качественные показатели готовых пиломатериалов, так как могут привести к загноению, трухлявости и появлению паразитов, вплоть до обломов готовых конструкций.
Различают множество характеристик сучков и трещин по характеру их расположения на досках и брусьях, а также их размеру. Здесь следует запомнить основное правило – чем меньше стручков и трещин будет содержать готовый пиломатериал, тем более он качественный и лучше подходит для постройки надежной и прочной конструкции (изделия) из древесины.
Область применения различных видов пиломатериалов
В зависимости от степени влажности пиломатериала, определяются возможные области его применения.
| Степень влажности,% | Вид пиломатериала | Область применения |
|---|---|---|
| 8-10 | Сухой пиломатериал | Изготовление паркета, филенок, щитов |
| 12-15 | Универсальный пиломатериал | Полы, плинтуса, наличники, оконные переплеты и рамы, внутренние межкомнатные двери и дверные коробки |
| 18 | Обычный пиломатериал | Кровельные стропила, наружная отделка, обрешетка, наружные двери и дверные коробки, окна |
Самым качественным сырьем является сухой пиломатериал, который считается наиболее прочным и ценным. Он используется для изготовления дорогостоящих и красивых отделочных строительных материалов. К примеру, их сухого пиломатериала изготавливают паркетную доску, а также декоративные элементы отделки домов.
Из более влажного универсального пиломатериала делают полы и кровли, а также отделочные материалы менее дорого ценового сегмента. Обычный пиломатериал с повышенной влажностью используют в основном строительстве – при возведении домов, крыш, наружных дверей, заборов.
Стоит помнить, что любой вид пиломатериала лучше всего покупать у проверенного поставщика, который может предоставить соответствующие документы и сертификаты качества на свою продукцию. Купив некачественный материал, вы рискуете подвергнуть риску себя и своих близких, а также потратить средства впустую.
Статья предоставлена ВашДом.СПб
Комментарии
(0)